010203
Nagrzewnica indukcyjna do łączenia na gorąco części metalowych, obróbka tulei na gorąco wału przekładni
Zakres zastosowania
Gorące tuleje wału przekładni – Bezpieczny montaż wciskowy z kontrolowaną rozszerzalnością cieplną.
Montaż łożysk i tulei – zapobiega uszkodzeniom silników i przekładni spowodowanym uderzeniami.
Łączniki i wirniki – zapewniają szczelne połączenia interferencyjne w ciężkich maszynach.
Zespół pomp i zaworów – idealny do części ze stali nierdzewnej i stopów.
Idealne dla branż: motoryzacyjnej, lotniczej, energetycznej i produkcji ciężkiego sprzętu.
Konfiguracja i wydajność
Precyzyjne nagrzewanie – Kontrolowana temperatura zapewnia optymalne rozszerzanie się elementów w przypadku pasowań interferencyjnych (np. wałów przekładni, łożysk, sprzęgieł).
Energooszczędne i szybkie – podgrzewa metalowe części w ciągu kilku sekund, zmniejszając przestoje w porównaniu z tradycyjnymi metodami (piekarnik/kąpiel olejowa).
Proces bezkontaktowy – zapobiega utlenianiu, odkształceniom i uszkodzeniom powierzchni, typowym przy ogrzewaniu płomieniowym.
Regulowana częstotliwość – obsługuje niską częstotliwość (LF) dla grubych części i wysoką częstotliwość (HF) dla elementów o cienkich ściankach.
Gotowy do automatyzacji – kompatybilny z ramionami robotów, co umożliwia bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi.
Dane techniczne
Moc grzewcza: regulowana od 5 do 200 kW, spełniająca wymagania grzewcze części metalowych i wałów przekładni o różnych rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów.
Zakres częstotliwości: 20 kHz - 500 kHz, nadaje się do nagrzewania indukcyjnego elementów metalowych o różnych grubościach i kształtach.
Dokładność kontroli temperatury: ±2°C, zapewniająca stabilną temperaturę podczas montażu na gorąco części metalowych i procesu lutowania na gorąco wałów przekładni, gwarantująca jakość montażu.
Szybkość nagrzewania: Do 100°C/s w najszybszym przypadku, co skutecznie skraca czas nagrzewania i zwiększa wydajność produkcji.
Maksymalny rozmiar podgrzewanych elementów: cewka indukcyjna dostosowana do Twojego produktu, kompatybilna z częściami metalowymi i wałkami przekładni o różnych specyfikacjach.
Zastosowane materiały metalowe: Powszechnie stosowane materiały metalowe, takie jak stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, miedź i aluminium.
Wymagania dotyczące zasilania: Trójfazowe 380 V ± 10%, 50/60 Hz, zapewniające stabilną pracę urządzenia.
Metoda chłodzenia: Wymuszone chłodzenie wodne, przy ciśnieniu wody chłodzącej 0,1 - 0,3 MPa, zapewniające długotrwałą, stabilną pracę urządzenia.
Wyświetlacz temperatury: Cyfrowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym z rozdzielczością 0,1°C, ułatwiający operatorom monitorowanie temperatury grzania.
Zabezpieczenia: Wyposażone w liczne funkcje zabezpieczające, takie jak zabezpieczenie przed przetężeniem, przepięciem, niedoborem wody i przegrzaniem, zapewniające bezpieczeństwo sprzętu i operatorów.
Metoda sterowania: inteligentne sterowanie PLC, obsługujące ustawianie, przechowywanie i pobieranie parametrów, co umożliwia zautomatyzowany proces ogrzewania.
Główne składniki:
