01
Sprzęt do podgrzewania kucia średniej częstotliwości
opis produktu
W porównaniu z tradycyjnymi piecami oporowymi, oferuje on znaczne oszczędności energii, osiągając redukcję nawet o 30-50%. Precyzyjny system kontroli temperatury (±10°C) skutecznie zapobiega utlenianiu i odwęgleniu, poprawia gęstość i rozdrobnienie ziarna odkuwek oraz redukuje naprężenia cieplne formy, wydłużając jej żywotność o 40%. Dodatkowo, urządzenie wyposażone jest w inteligentny system sterowania PLC z obsługą pamięci parametrów, diagnostyki błędów i interfejsów Przemysłowego Internetu Rzeczy (IPR), spełniając wymagania automatyzacji nowoczesnych linii produkcyjnych kuźni i szczególnie dobrze sprawdzając się w masowej produkcji precyzyjnych, nieregularnych detali.
Zakres zastosowania
Szeroko stosowany w nagrzewaniu przelotowym i kompensacji temperatury materiałów takich jak pręty, stal okrągła, stal kwadratowa i blachy stalowe, a także w nagrzewaniu liniowym i miejscowym. Odgrywa istotną rolę w kuciu liniowym materiałów metalowych (np. kół zębatych, korbowodów, łożysk i innych precyzyjnych elementów kutych), wytłaczaniu, walcowaniu na gorąco, nagrzewaniu przed cięciem, nagrzewaniu do natryskiwania oraz w procesach montażu na gorąco. Ponadto jest stosowany w procesach obróbki cieplnej materiałów metalowych, w tym w odpuszczaniu, wyżarzaniu i odpuszczaniu.
Konfiguracja i wydajność
Sprzęt wykorzystuje technologię konwersji częstotliwości IGBT w stanie całkowicie stałym oraz precyzyjny system regulacji mocy, wyposażony w kompleksowe mechanizmy zabezpieczające, w tym zabezpieczenia przed nadmiernym prądem, zanurzeniem, przegrzaniem, przepięciem, zwarciem i zanikiem fazy, co znacznie zwiększa niezawodność sprzętu;
Urządzenie wyposażone jest w różne funkcje wyświetlania, takie jak wyświetlanie prądu, napięcia i czasu, dzięki którym stan pracy urządzenia jest widoczny na pierwszy rzut oka, a ponadto zapewnia dobre wskazówki dotyczące projektowania cewek i regulacji pojemności;
Sprzęt jest kompaktowy, lekki, łatwy do przenoszenia i zajmuje mniej niż 1 metr kwadratowy powierzchni, oszczędzając klientom przestrzeń produkcyjną 10 razy większą niż w przypadku tradycyjnego sprzętu;
Sprzęt wytrzymuje 100% pełnego obciążenia i ma możliwość ciągłej pracy przez 24 godziny;
Sprzęt ten, szczególnie w przypadku podgrzewania materiałów niemagnetycznych, takich jak stal nierdzewna, miedź, krzem przemysłowy, aluminium itp., charakteryzuje się dużą szybkością topienia, mniejszym wypalaniem się pierwiastków, a efektywność energetyczna wzrasta o ponad 20%, co skutecznie obniża koszty produkcji.
Dane techniczne
Główne składniki:
(1) 35/45/70 kW zasilacz średniej częstotliwości
(2) Kondensatory kompensacyjne i stół warsztatowy pieca kuźniczego
(3) Cewka indukcyjna średniej częstotliwości i szyny prowadzące itp.
(4) Mechanizm podawania pneumatycznego
2. Blat pieca kuźniczego: Długość 1,2 metra X 0,68 metra X 0,98 metra
3. Waga pieca kuźniczego: 123 kg/135 kg/150 kg
4. Moc grzewcza: (kg/min)
(1) Ogrzewanie stali do 1050°C: 1,25 kg/1,67 kg/2,3 kg
(2) Ogrzewanie miedzi do 700°C: 1,75 kg/2,33 kg/4,0 kg
Główne składniki:









