01
Tygle, tygiel magnezowy, tygiel grafitowy, tygiel z białego kamienia
Zakres zastosowania
Wydłuża żywotność Oszczędność kosztów
[Tygiel magnezjowy] Stosowany głównie do topienia żelaza i stali
[Tygiel grafitowy] Stosowany głównie do topienia metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, srebro, złoto itp. Czysty tygiel grafitowy do topienia złota i srebra.
[Biały kamienny tygiel] Stosowany głównie do topienia metali o wysokiej temperaturze topnienia, takich jak: stop tytanu i stop niklu
Konfiguracja i wydajność
Oferujemy wiele tygli przeznaczonych do różnych gałęzi przemysłu. Wykonujemy tygle na zamówienie. Rozmiar i materiał tygla zależą od wydajności podłączonego pieca i przetwarzanych za każdym razem płynów metalowych. Do produkcji tygli stosujemy różne surowce, w zależności od rodzaju przetwarzanego płynu metalowego.
Główne składniki:
Firma Hongye Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. oferuje tygle na zamówienie. Wystarczy podać rozmiar i typ potrzebnego tygla, a my wykonamy go specjalnie dla Państwa. Można również podać nam informacje o przetwarzanym materiale oraz wydajności i objętości przetwarzanej w danym czasie. Nasz inżynier, projektant cewek, opracuje projekt specjalnie dla Państwa.
Te specjalistyczne tygle to niezbędne naczynia do wysokotemperaturowych procesów przemysłowych, a każdy z nich oferuje unikalne właściwości. Tygiel magnezowy doskonale sprawdza się w topieniu metali alkalicznych ze względu na wyjątkową odporność na korozję żużlową, natomiast tygiel grafitowy jest szeroko stosowany w wytopie metali nieżelaznych ze względu na doskonałą przewodność cieplną i trwałość w ekstremalnych temperaturach. Tygiel z białego kamienia znajduje zastosowanie w precyzyjnych zastosowaniach, takich jak odlewanie biżuterii, łącząc odporność na szok termiczny z obojętnością chemiczną.
Zaprojektowane z myślą o wymagających środowiskach, te tygle znajdują zastosowanie w różnych sektorach, takich jak metalurgia, produkcja półprzewodników i rafinacja metali szlachetnych. Ich zindywidualizowane konstrukcje zapewniają optymalną wydajność w indukcyjnych piecach do topienia, a dobór materiałów ma bezpośredni wpływ na efektywność energetyczną i czystość stopu. Zaawansowane techniki produkcyjne pozwalają teraz na produkcję tygli wytrzymujących temperatury przekraczające 2000°C, minimalizując jednocześnie ryzyko zanieczyszczenia.
