Maszyna do podgrzewania elektromagnetycznego do kucia na gorąco grubych prętów żeliwnych w odlewni
opis produktu
Zakres zastosowania
Konfiguracja i wydajność
To urządzenie do nagrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego jest wyposażone w falownik o wysokiej częstotliwości (380 V/50 Hz, z możliwością dostosowania do 440 V/60 Hz) oraz chłodzoną wodą miedzianą grzałkę, zaprojektowaną specjalnie do prętów żelaznych o średnicy 20–80 mm. System sterowania integruje moduł PLC do regulacji temperatury, wspierany przez dwukanałowy, zamknięty układ chłodzenia wodnego (przepływ 3 m³/h), zapewniający stabilną pracę z zabezpieczeniem przeciążeniowym i funkcją zatrzymania awaryjnego.
Urządzenie nagrzewa pręty żelazne o średnicy Ø60 mm do 1200°C w ciągu 90 sekund, utrzymując równomierność temperatury z dokładnością ±5°C. Dzięki ponad 85% sprawności konwersji elektrotermicznej i stratom utleniania zredukowanym do 0,3% (w porównaniu z tradycyjnymi piecami gazowymi), urządzenie to znacznie poprawia wykorzystanie materiału i umożliwia ciągłą pracę 24/7, wymagając jedynie 15-minutowych przerw na chłodzenie.
Kluczowe parametry obejmują maksymalną moc wyjściową 120 kW i zakres regulacji częstotliwości 1–20 kHz, co pozwala na uzyskanie dokładności kontroli temperatury ±1% wartości zadanej. Kompaktowe wymiary urządzenia to 1200 × 800 × 1600 mm, co ułatwia integrację w warsztacie. Rzeczywista wydajność może się nieznacznie różnić w zależności od właściwości materiałów i warunków środowiskowych.
Idealny do precyzyjnych procesów kucia na gorąco, takich jak produkcja elementów złącznych w motoryzacji i odkuwek lotniczych, system optymalizuje plastyczność metalu poprzez szybkie i równomierne nagrzewanie. Zamknięta konstrukcja chłodzona wodą i automatyczna kontrola temperatury znacznie zmniejszają zużycie energii, spełniając normy ISO 9001. 1-letnia gwarancja wliczona w cenę.
Uwaga: Parametry wydajności oparte są na standardowych testach operacyjnych. Użytkownikom zaleca się przeprowadzenie walidacji procesu zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami produkcyjnymi.
Dane techniczne
1. Moc i elektryczność
Moc wejściowa: falownik wysokiej częstotliwości (standardowo 380 V/50 Hz; opcjonalnie 440 V/60 Hz)
Maksymalna moc wyjściowa: 120 kW
Zakres częstotliwości: 1–20 kHz regulowany
Sprawność elektrotermiczna: ≥85%
2. Wydajność termiczna
Prędkość nagrzewania: 0→1200°C w ≤90 sek. (dla pręta żelaznego Ø60mm)
Jednorodność temperatury: ±5°C w poprzek przedmiotu obrabianego
Dokładność sterowania: ±1% wartości zadanej
Utrata utleniania: ≤0,3% (w porównaniu do 1,2% w przypadku pieców gazowych)
3. Układ chłodzenia
Typ: Dwukanałowe chłodzenie wodne w obiegu zamkniętym
Przepływ: 3 m³/H
Cykl pracy: praca ciągła 24/7 (≤15-minutowe przerwy wyciszające)
4. Mechanika i sterowanie
Wężownica grzewcza: miedź chłodzona wodą (zoptymalizowana dla Ø20–(pręty 80mm)
System sterowania: HMI z ekranem dotykowym + regulacja temperatury PID oparta na sterowniku PLC
Wymiary: dostosowane
5. Bezpieczeństwo i zgodność
Zabezpieczenia: Zabezpieczenia przed przegrzaniem/przetężeniem/zwarciem/zanikiem fazy + wyłącznik awaryjny
Gwarancja: 1 rok
Scenariusze zastosowań








